Fabricante de componentes eléctricos
Transporte automático a lo largo de los almacenes de picking, permitiendo a los operarios no cargar con peso
El cliente
Empresa especializada en la fabricación global de componentes eléctricos y soluciones de automatización, especializado en la digitalización y gestión eficiente de la energía, con un fuerte enfoque en sostenibilidad, eficiencia y resiliencia de infraestructuras críticas.
El cliente
Empresa especializada en la fabricación global de componentes eléctricos y soluciones de automatización, especializado en la digitalización y gestión eficiente de la energía, con un fuerte enfoque en sostenibilidad, eficiencia y resiliencia de infraestructuras críticas.
Desafíos logísticos
La planta requería trasladar racks de hasta 1.000 kg entre los diferentes puntos de picking hasta el puesto de preparación de paquetes para su expedición. El transporte manual implicaba tiempos de espera y riesgo de accidentes. Era necesario garantizar un flujo continuo, seguro y totalmente sincronizado con los pedidos de los clientes.
Desafíos logísticos
La planta requería trasladar racks de hasta 1.000 kg entre los diferentes puntos de picking hasta el puesto de preparación de paquetes para su expedición.
El transporte manual implicaba tiempos de espera y riesgo de accidentes.
Era necesario garantizar un flujo continuo, seguro y totalmente sincronizado con los pedidos de los clientes.
Solución implementada
Los AGV recorrían un pasillo largo evitando el arrastre de carros pesados por los operarios. Cuando un operario coloca una o varias cajas sobre el carro en cada una de las estaciones, valida la acción y el robot se traslada a la otra estación a la espera de recibir otra confirmación. El objetivo es evitar que los operarios carguen con cajas de un punto a otro o vayan arrastrando carros que se vuelven muy pesados.
Solución implementada
Los AGV recorrían un pasillo largo evitando el arrastre de carros pesados por los operarios.
Cuando un operario coloca una o varias cajas sobre el carro en cada una de las estaciones, valida la acción y el robot se traslada a la otra estación a la espera de recibir otra confirmación.
El objetivo es evitar que los operarios carguen con cajas de un punto a otro o vayan arrastrando carros que se vuelven muy pesados.
Resultados
Los vehículos bidireccionales optimizaron el transporte en pasillos estrechos, manteniendo un suministro constante entre el almacén de producto terminado y puestos de preparación de palets para su expedición.
Resultados
Los vehículos bidireccionales optimizaron el transporte en pasillos estrechos, manteniendo un suministro constante entre el almacén de producto terminado y puestos de preparación de palets para su expedición.
