Cerámica y materiales de construcción

Optimización del almacenamiento de alta densidad mediante sistemas Radioshuttle integrados

El cliente

Empresa referente en la fabricación de fritas, esmaltes y colores cerámicos, orientada a la innovación y al suministro de soluciones de alta calidad para la industria cerámica global.

El cliente

Empresa referente en la fabricación de fritas, esmaltes y colores cerámicos, orientada a la innovación y al suministro de soluciones de alta calidad para la industria cerámica global.

Desafíos logísticos

La empresa gestiona varios sistemas de almacenamiento para materias primas y productos semielaborados y terminados. En varias zonas de la planta opera un sistema de almacenaje shuttle de alta densidad que requiere una fiabilidad absoluta y una respuesta inmediata tanto en mantenimiento preventivo como correctivo, con el fin de evitar roturas de stock y costosas paradas de máquina en el proceso productivo.

Desafíos logísticos

La empresa gestiona varios sistemas de almacenamiento para materias primas y productos semielaborados y terminados. En varias zonas de la planta opera un sistema de almacenaje shuttle de alta densidad que requiere una fiabilidad absoluta y una respuesta inmediata tanto en mantenimiento preventivo como correctivo, con el fin de evitar roturas de stock y costosas paradas de máquina en el proceso productivo.

Solución implementada

Orbel Ingeniería instaló una nueva zona de almacenamiento con capacidad para 1.100 paletas de hasta 1.200 kg por unidad, operada mediante dos equipos Radioshuttle de Toyota con un sistema de gestión de inventario LIFO. Esta nueva implantación se ha diseñado para estar completamente integrada con el resto de los sistemas de almacenamiento existentes dentro de la planta, asegurando una operativa fluida y coordinada.

Solución implementada

Orbel Ingeniería instaló una nueva zona de almacenamiento con capacidad para 1.100 paletas de hasta 1.200 kg por unidad, operada mediante dos equipos Radioshuttle de Toyota con un sistema de gestión de inventario LIFO.

Esta nueva implantación se ha diseñado para estar completamente integrada con el resto de los sistemas de almacenamiento existentes dentro de la planta, asegurando una operativa fluida y coordinada.

Resultados

La robustez y fiabilidad de los sistemas instalados han permitido una mejora significativa en la gestión de los inventarios. Gracias a la disminución del tiempo de respuesta del servicio posventa y la reducción de las paradas de los equipos shuttle, la planta ha logrado optimizar su disponibilidad operativa y garantizar un suministro constante a las líneas de producción sin interrupciones técnicas.

Resultados

La robustez y fiabilidad de los sistemas instalados han permitido una mejora significativa en la gestión de los inventarios.

Gracias a la disminución del tiempo de respuesta del servicio posventa y la reducción de las paradas de los equipos shuttle, la planta ha logrado optimizar su disponibilidad operativa y garantizar un suministro constante a las líneas de producción sin interrupciones técnicas.